Nesse trabalho, foram caracterizados, pela primeira vez, azulejos históricos portugueses do Centro Histórico de São Luís (CHSL) do Maranhão. A caracterização foi realizada através dos ensaios de microscopia ótica, difração de raios X (DRX) e análise química, visando ao uso dessa informação para a determinação das possíveis matérias-primas utilizadas na sua fabricação, bem como a provável temperatura de queima desses materiais. Os resultados mostraram que a microestrutura desses materiais é constituída por poros de tamanhos variados, apresentando incrustações de calcita e grãos de quartzo de tamanhos inferiores a 500 µm, distribuídos numa matriz de cor rosa-amarelo, onde foram identificadas, por DRX, as fases minerais calcita, gelhenita, wollastonita, quartzo e amorfo. A partir da informação obtida, é possível inferir que as matérias-primas originais estiveram constituídas, provavelmente, por mistura de argilas caoliníticas (Al2O3·2SiO2·2H2O), ricas em carbonatos de cálcio e quartzo ou misturas de argilas caoliniticas, quartzo e calcita. Essas matérias-primas originais não atingiram a temperatura de cocção de 950ºC.

This work involved the first-ever characterization of antique Portuguese ceramic wall tiles in the Historic Center of São Luis do Maranhão, Brazil. The tiles were characterized by optical microscopy, X-ray diffraction (XRD) and chemical analysis to identify the possible raw materials used in the fabrication process, as well as the firing temperature of these materials. The results indicate that the microstructure of these materials consists of pores of varying sizes with calcite incrustations and quartz grain sizes smaller than 500 µm distributed in a pinkish yellow matrix, which were identified by XRD as calcite, gehlenite, wollastonite, quartz, and amorphous mineral phases. Based on this information, it can be inferred that the original raw materials probably consisted of a mixture of kaolinitic clays (Al2O3·2SiO2·2H2O) rich in calcium carbonates and quartz, or mixtures of kaolinitic clays, quartz and calcite, which did not reach the pre-firing temperature of 950ºC.

Nesse trabalho, foram caracterizadas algumas argilas coletadas nos municípios de São Luís, Rosário, Pinheiro e Mirinzal. A caracterização foi realizada através dos ensaios de difração de raios X, massa específica real, capacidade de troca de cátions (CTC), área superficial, distribuição granulométrica, análise química, análise térmica (TG-DTA) e limites de Atterberg. Ensaios tecnológicos de retração linear, antes e após a queima, absorção de água e tensão de ruptura a flexão, em três pontos, foram realizados em corpos de prova prensados uniaxialmente a 20 MPa e tratados termicamente em 850, 950, 1050, 1150 e 1250ºC. Os resultados obtidos permitiram identificar duas argilas de queima branca, constituídas de quartzo, caolim, feldspato e anatásio, com excelentes propriedades para uso em cerâmica branca. As restantes são queima vermelha e possuem composição mineralógica de quartzo, caolim, feldspato, montmorilonita, hematita e goetita. Estas últimas apresentaram valores moderados de plasticidade e são adequadas para aplicações em cerâmica vermelha.

This work involved the characterization of clays collected in the municipalities of São Luis, Rosário, Pinheiro and Mirinzal (state of Maranhão, Brazil), based on specific mass, specific surface area, cation exchange capacity (CEC), particle size distribution, X-ray diffraction (XRD), differential thermal analysis (DTA), thermogravimetric analysis (TG-DTA) and Atterberg limits. Technological tests for ceramic applications were also carried out on compacts pressed under 20 MPa and heat-treated at 850, 950, 1050, 1150 and 1250ºC. Our results indicated that two of the clays composed of kaolinite, quartz, and anatase with high plasticity limits, have excellent properties and can be used in the whiteware industry. The other ones are red-firing clays and have a mineralogical composition of quartz, kaolin, feldspar, montmorillonite, hematite and goethite. The latter showed low and moderate values of plasticity, which makes them suitable for the production of heavy clay products.